– Главной задачей на тот момент было сохранить завод и трудовой коллектив. Для этого пришлось много поездить по Беларуси, общаться с руководителями строительных организаций, председателями областных и районных исполнительных комитетов и предлагать свою продукцию, – отмечает Антон Павлович. – Не один наш завод специализируется на производстве строительных узлов для сельхозпредприятий, поэтому нужно быть лучшим по всем показателям. Это цены на продукцию, а также качество. Учитывается и регион доставки. Так постепенно, но уверенными шагами мы идем к намеченной цели. И сегодня география поставок продукции расширилась, добавились некоторые регионы России. По итогам работы за 2023 год Чаусский завод ЖБИ стал лучшей промышленной организацией нашего района.

Из истории
ОАО «Чаусский завод ЖБИ» был образован 3 апреля 1972 года. Талантливым управленцем был директор предприятия Владимир Иванович Бутенков.
Нелегко давалось освоение новых в то время видов железобетонных конструкций. Первую кассету полурам Р-18.5 готовили и формовали неделю, только бетонировка занимала 16 часов. Сегодня вся эта работа производится за 6-8 часов. Осуществлялось освоение плит перекрытия ПКЖ-7, где вес каркаса составлял до 92 килограммов, и перенос каркаса производился вручную из арматурного цеха в формовочный.

После завершения первой очереди реконструкции завода в 1991 году были сданы в эксплуатацию формовочный цех, компрессорная, растворобетонный узел, гаражи, достойные бытовые помещения, административное здание. Но не все запланированное во второй очереди реконструкции завода было выполнено в связи с распадом СССР. В 90-е заводу ЖБИ буквально приходилось выживать. Сократились объемы строительства объектов, да и каждый старался брать продукцию, где ближе и дешевле. Но и в таких условиях завод выстоял, сохранилось все оборудование, оснастка, которая даёт возможность работать и в современных условиях.

Продукция
Завод сегодня ориентируется не только на изготовлении конструкций для строительства животноводческих объектов. Чтобы опережать конкурентов, необходимо подстраиваться под рынок. Поэтому, когда поступают предложения по изготовлению нестандартной продукции, которая еще не производилась, руководство завода не отказывается. Команда прорабатывает все составляющие, просчитывает и, если завод заработает на этом, то, конечно же, люди включаются в дело. Изготавливаются новые формы, прорабатывается рецептура бетоносмеси, чтобы продукт получился качественным.

Для сельского хозяйства здесь производятся полурамы, плиты, покрытия, стаканы, плиты забора. Занимаются работники также изготовлением комплектов сенажных траншей. В минувшем году в Чаусском районе силами работников предприятия изготовлены и построены четыре сенажные траншеи. Кроме этого, в 2023 году в области построено десять молочно-товарных комплексов, которые были укомплектованы продукцией Чаусского завода ЖБИ. Поставлялись комплекты траншей и в хозяйства Могилевского района.

Завод активно сотрудничает с предприятиями Гомельской, Минской, Гродненской и Могилевской областей. Сейчас продукция активно отгружается в Гродненскую область для строительства молочно-товарных комплексов. Начаты работы и по строительству сенажных траншей в Чаусском районе. Они появятся в ОАО «Сосновый бор г.Чаусы», ОАО «Агросервис» г.Чаусы и ОАО «Ульяновское Агро».

Выиграны тендеры на поставку комплектов траншей в Чериковский, Горецкий и Кировский районы.
При строительстве новых многоквартирных жилых домов в Чаусах стараются по максимуму задействовать продукцию, которая производится на местном заводе. На предприятии изготавливают фундамент ленточный, фундаментный блок стеновой. Заводом активно реализуется готовый бетон, который пользуется спросом у строительных организаций и сельхозпредприятий.

Очень важно отметить тот факт, что завод не работает на склад. Изделия из бетона изготавливаются только под заказ. Как пояснил руководитель, под каждый проект даже одна и та же «клюшка» для строительства фермы имеет свой индивидуальный чертеж. Поэтому работа на склад чревата убытками.

Что касается реальных цифр, то объем производства продукции за 2023 год составил 6 миллионов 286 тысяч рублей. Темп роста увеличился к аналогичному периоду в 2,1 раза. Промышленная продукция произведена на 5 миллионов 423 тысячи рублей, что в 2 раза больше уровня 2022 года. Производительность труда на предприятии выросла на 157,4%. Основными покупателями готовой продукции были предприятия на внутреннем рынке и за его пределами. Экспорт в Российскую Федерацию в 2023 году составил 252 тысячи рублей. Если в начале 2023 года средняя заработная плата по заводу была примерно 1 200 рублей, то за 2023 год она составила 1 550,8 рубля при задании в 1 290,4 рубля.

Техническая база
Выпуск железобетонной продукции происходит с использованием опалубки и нужных форм. Основными цехами по производству конструкций и изделий сборного железобетона являются формовочный цех, полигоны №1 и 2, арматурный цех. Склад цемента предназначен для хранения и приема цемента с автоцементовозов. Складирование и отгрузка продукции производится с помощью башенного и козловых кранов, установленных на складе готовой продукции.
Проектная производственная мощность ОАО «Чаусский завод ЖБИ» по выпуску сборного железобетона составляет 20,2 тысячи кубометров в год.

Основными поставщиками сырья являются Белорусский цементный завод в Костюковичах, Белорусский металлургический завод в Жлобине и ГП «Гранит».
В этом году планируется реконструкция неиспользуемого бетоносмесительного узла. После завершения работ он станет основным, а используемый сейчас узел будет резервным. Реконструкция позволит увеличить объемы производства готового цемента. Также уменьшится время загрузки миксеров бетоном. В планах – обновление рабочего оборудования.

Коллектив
Добиться результата в любой сфере деятельности можно только коллективным трудом. Если еще в марте 2022 года в штате было 45 работников, то сегодня их уже 75 человек, но это не предел. Это те люди, которые готовы работать на результат.
Главное на производстве – безопасность. За нее отвечает инженер по охране труда Вероника Карапаева. Человек опытный и, что самое главное, требовательный.
Важную роль в результате труда играет идеологическая составляющая в коллективе. Ее организацией занимается заместитель директора по идеологической работе Наталия Акулич. За качество выпускаемой продукции, сроки ее изготовления, объемы выполненных работ и соблюдение технологии производства, разработку новых проектов отвечает главный инженер Виктор Иванченко, у которого большой стаж работы.

Приходят на предприятие и молодые специалисты. Арсений Головач работает на заводе сварщиком недолгое время, но уже зарекомендовал себя с положительной стороны. Опыт перенимает у Игоря Казакова. Среди молодежи формовщиком трудится Андрей Яковлев. Можно сказать, старожил хозяйства мастер цеха Александр Мордачев. На предприятие он устроился аж в 1988 году. Были перерывы в работе, но общий стаж на заводе у него порядка 19 лет. С 1999 года работает на предприятии компрессорщиком Николай Примаков. Одним словом, завод объединяет людей разных возрастов, а молодой энтузиазм и опыт работников со стажем – это двигатель прогресса и развития предприятия.